폐 플라스틱 열분해 공장

간단한 설명:

폐 플라스틱의 자원 활용에 사용됩니다. 폐 플라스틱 제품에서 고분자 고분자를 철저히 분해하여 소분자 또는 단량체 상태로 돌아가 연료 유와 고체 연료를 생산합니다. 안전, 환경 보호 및 지속적이고 안정적인 운영을 전제로 재활용, 무해 및 폐 플라스틱 감소. 회사의 폐 플라스틱 열분해 생산 라인은 특수 복합 촉매와 특수 복합 탈염 소제를 사용하여 PVC의 균열로 발생하는 염화수소 등 산성 가스를 적시에 제거하여 장비의 수명을 연장합니다.


제품 상세 정보

자주하는 질문

제품 태그

제품 상세 정보:
전처리 시스템 (고객이 제공)
폐 플라스틱은 탈수, 건조, 파쇄 등의 공정을 거쳐 적당한 크기를 얻을 수 있습니다.
먹이 시스템
전처리 된 폐 플라스틱은 전이 통으로 이송됩니다.
연속 열분해 시스템
폐 플라스틱은 열분해를 위해 공급기를 통해 열분해 반응기로 지속적으로 공급됩니다.
난방 시스템
가열 장치 연료는 주로 폐 플라스틱의 열분해에 의해 생성되는 비응 축성 가연성 가스를 사용하며, 생성 된 고온 연도 가스는 재생 된 연도 가스와 혼합되어 필요한 열을 제공합니다.
오일 및 가스 냉각 분리 시스템
연속 열분해 기에서 추출 된 오일과 가스가 냉각되고 분리 된 후 연료 유는 오일 수집 탱크로 들어가 오일 펌프에 의해 탱크 영역으로 이송되고 비응 축성 가연성 가스는 가연성 가스 정화 시스템으로 들어갑니다.

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가연성 가스 정화 시스템
열분해에서 얻은 가연성 가스는 가연성 가스 정화 시스템에 의해 정화되어 수밀 탱크를 통해 압력 제어 장치의 작용으로 압력 안정기 탱크로 유입되고, 정화 후 비응 축성 가스는 가열 장치로 보내집니다. 연소에 의해 발생하는 열은 폐 타이어의 열분해에 사용됩니다.
고체 연료 처리 시스템
연속 열분해 가스에 의해 생성 된 고온 고체 생성물은 다단계 수냉으로 안전한 온도로 냉각 된 후 컨베이어에 의해 고체 생성물 사일로로 이송됩니다.
연도 가스 정화 시스템
재활용 된 배기 가스는 냉각 된 후 먼지 및 악취 제거 탑과 연소 가스 정화 탑으로 들어갑니다. 플라즈마 전기장 먼지 제거 시스템, UV 악취 제거 시스템 등 다단계 정화를 거쳐 배출 기준에 도달합니다.
전기 제어 시스템
생산 라인은 PLC / DCS 제어 시스템을 채택하고 클라우드에서 데이터 전송을 모니터링하여 각 노드에서 실시간 모니터링을 수행하고 클라우드에서 콘솔로 보냅니다. 제어 지점은 지능형 폐 타이어의 안전한 균열을 실현할 수 있으며 동시에 데이터 수집, 계산, 기록, 보고서 양식 인쇄 및 안전 사전 생산 기능은 생산 라인의 안전, 안정성 및 지속적인 작동을 보장합니다.

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장비 장점 :

1. 자동 연속 생산, 선진 기술, 좋은 오일 품질;
2. 완전 자동, 고온, 밀봉 슬래그, 환경 보호 및 먼지없이 청소하십시오.
3. 독특한 안티 스틱 벽 장치는 특수 원료의 지속적인 생산을 실현할 수 있습니다.
4. 큰 처리 능력, 일일 처리 능력 최대 50-100 톤. 연료가 없으면 열분해에 의해 생성 된 비응 축성 가스가 연소를 지원하기 위해 회수됩니다.
5. 환경 보호 및 오염 없음, (일반 유해 폐기물 처리 표준을 충족시킬 수 있음) 국가 특허 탈황 먼지, 연기 산성 가스 및 먼지에서 먼지를 제거하십시오.
6. 작동하고 노동을 저장하게 쉬운.

기술적 인 매개 변수 :

아니

작업 항목

연속 열분해 공장

1

모델

 

BH-SC10

BH-SC15

BH-SC20

2

원료

 

폐 타이어, 폐 고무, 폐 플라스틱, 폐 아크릴, 슬러지, 가정 쓰레기

3

24 시간 용량

T

10

15

20

4

24 시간 오일 생산

T

4.4

6.5

8.8

5

가열 방식

 

직접 가열

직접 가열

직접 가열

6

일의 압박감

 

정상 압력

정상 압력

정상 압력

7

냉각 방식

 

수냉

수냉

수냉

8

물 소비

T / h

6

10

15

9

소음

DB (A)

≤85

≤85

≤85

10

총 무게

T

22

28

32

11

바닥 공간

m

33 * 15 * 5

33 * 15 * 5

35 * 15 * 5

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1. 열분해 기계의 원료

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2. 최종 제품 비율 및 사용

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3. 열분해 처리에 사용 가능한 연료

아니. 유형 오일 수율
1 PVC / 애완 동물 정제 할 수 없음
2 체육 95 %
3 PP 90 %
4 추신 90 %
5 플라스틱 케이블 80 %
6 ABS 40 %
7 비닐 봉투 50 %

우리의 장점 :
1. 보안 :
ㅏ. 자동 수중 아크 용접 기술 채택
비. 모든 용접은 초음파 비파괴 검사 방법에 의해 감지되어 용접 품질과 용접 모양.
씨. 품질, 모든 제조 공정, 제조 일자 등에 대한 제조 공정 관리 체계 채택
d. 방폭 장치, 안전 밸브, 비상 밸브, 압력 및 온도 미터, 경보 시스템을 갖추고 있습니다.
2. 환경 친화적 :
ㅏ. 배출 표준 : 연기에서 산성 가스 및 먼지를 제거하기 위해 특수 가스 스크러버 채택
b. 작동 중 냄새 : 작동 중 완전히 밀폐
c. 수질 오염 : 전혀 오염이 없습니다.
디. 고체 오염 : 열분해 후 고체는 깊은 가공 또는 판매가 가능한 조 카본 블랙 및 스틸 와이어입니다. 그 가치와 직접적으로.
우리의 서비스:
1. 품질 보증 기간 : 열분해 기계의 주 반응기에 대한 1 년 보증 및 전체 기계 세트의 평생 유지 보수.
2. 우리 회사는 구매자의 작업, 유지 보수 등에 대한 기술 교육을 포함하여 구매자의 사이트에 설치 및 시운전을 위해 엔지니어를 파견합니다.
3. 구매자의 작업장 및 토지에 따른 레이아웃, 토목 정보, 운영 매뉴얼 등을 구매자에게 제공합니다.
4. 사용자의 피해에 대하여 당사는 부품 및 부속품을 원가로 제공합니다.
5. 우리 공장은 클라이언트에게 원가로 착용 부속을 공급합니다.


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