폐기물 타이어 분쇄 장비

간단한 설명:

폐 타이어 가공 생산 라인은 타이어에 포함 된 3 대 원료 인 고무, 강선, 섬유를 상온에서 완전히 분리하여 100 % 재활용을 실현하는 대규모 종합 설비입니다. 폐 타이어 가공 생산 라인은 고객 요구 사항에 따라 400-3000mm의 직경 범위 내에서 타이어를 재활용 할 수 있으며 강력한 적용 가능성, 출력 크기는 5-100mm 범위 내에서 제어 할 수 있으며 출력은 200-10000kg / h에 도달 할 수 있습니다 . 생산 라인은 실온에서 작동하며 환경에 2 차 오염을 일으키지 않습니다. 생산 라인은 낮은 에너지 소비와 긴 서비스 수명으로 작동 및 유지 보수가 쉬운 PLC 제어 시스템을 채택합니다.


제품 상세 정보

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  폐 타이어 가공 생산 라인은 타이어에 포함 된 3 대 원료 인 고무, 강선, 섬유를 상온에서 완전히 분리하여 100 % 재활용을 실현하는 대규모 종합 설비입니다. 폐 타이어 가공 생산 라인은 고객 요구 사항에 따라 400-3000mm의 직경 범위 내에서 타이어를 재활용 할 수 있으며 강력한 적용 가능성, 출력 크기는 5-100mm 범위 내에서 제어 할 수 있으며 출력은 200-10000kg / h에 도달 할 수 있습니다 . 생산 라인은 실온에서 작동하며 환경에 2 차 오염을 일으키지 않습니다. 생산 라인은 낮은 에너지 소비와 긴 서비스 수명으로 작동 및 유지 보수가 쉬운 PLC 제어 시스템을 채택합니다.

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제품 상세 정보:
양축 전단 분쇄기
지능형 2 축 모터 전단 크러셔는 모든 크기의 폐 타이어를 분쇄하고 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하는 저속 및 큰 토크의 특성을 가지고 있습니다. 절삭 공구는 유럽에서 수입 한 고 합금강으로 만들어졌으며 복열 커터의 구조는 탈착식 교체로 설계되어 절삭 공구의 활용률을 높였습니다. 굵은 분쇄와 미세 분쇄는 동일한 칼 상자의 여러 기능 영역에서 동시에 처리되어 에너지 소비를 절약하고 공간을 사용합니다.
와이어 분리기
움직이는 칼과 고정 칼을 통해 접착제 블록, 자격을 갖춘 고무 입자 및 강선을 체를 통해 자르고 자격이없는 고무 입자 및 강철 와이어는 분쇄를 위해 분쇄 영역에 계속 머물러 있습니다. 상자와 사이의 유압 개폐 장치 스크린은 절삭 공구 및 스크린의 유지 보수 및 교체를보다 편리하게하여 이동 칼과 고정 칼의 전후 대칭 설계로 4 개의 절삭 날 방향의 변화를 실현하고 공구의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 와이어 전극에 의한 공구 수리 절단 및 수리 후에도 계속 사용할 수 있습니다.
컨베이어
장비 프레임의 재료 표면은 부식 방지 처리되어 쓰레기 오염과 같은 특수한 환경에서 장비의 장기 작동에 대한 부식 방지 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 원격 시작 및 정지, 비상 정지, 속도 및 과부하와 같은 지능형 제어 기능이 있습니다.
선별기
디스크 롤링의 작동 원리를 사용하여 재료 스크리닝을 위해 크기가 다른 재료를 분리함으로써 디스크의 간격을 조정하여 토출 입자 크기의 요구 사항을 충족함으로써 언더 스크린을 얻을 수 있습니다. 요구 사항을 충족하지 못한 오버 스크린은 배출 입자 크기 요구 사항을 충족 할 때까지 재 분쇄를 위해 분쇄 시스템으로 반환됩니다. 디스크는 손상되기 쉽지 않으며 모든 종류의 나쁜 작업 조건에서 사용할 수있는 수입 고분자 복합 재료로 만들어졌습니다. 동시에 합리적인 모듈 식 디자인과 취급 용량 조정의 유연한 설정으로 스크리닝 프로세스의 재료가 축적되거나 감기는 일이 적고 장비 유지 관리가 더 간단하고 빠릅니다.
자기 분리기
자기 분리기의 유형은 영구 자석 자체 방전 유형으로 분리 후 강선을 효과적으로 가릴 수 있습니다.
진동 스크린
강선은 진동에 의해 대형 고무 블록 / 강선과 분리됩니다. 요구 사항을 충족하는가는 강철 와이어 고무 입자 / 분말 만 진동 스크린 아래의 스크린을 통과 할 수 있습니다. 체와 강선을 통과 할 수없는 큰 고무 알갱이는 벨트 컨베이어에 의해 강선 분리기로 다시 운반되어 표준에 도달 할 때까지 2 차 파쇄를합니다.
전기 제어 시스템
메인 제어 캐비닛과 제어 플랫폼은 서로 독립적입니다. 터치 스크린 및 버튼 제어 모드의 디자인은 제어 인터페이스를보다 인간화되고 작동하기 쉽게 만듭니다. 자동 모드는 무인 작동을 실현할 수 있으며 수동 모드는 단일 장치를 제어 할 수 있으며 사용자는 언제든지 실제 요구에 따라 다른 모드를 선택할 수 있습니다. 동시에 시스템에는 소리 및 빛 경보, 시각적 오류 알림, 장비 유지 보수 알림 및 기타 지능형 기능이 있으므로 장비 제어 과정에서 사용자가보다 편리하고 신속하고 적시에 오류를 찾아 처리하고 유지 보수를 완료합니다. 작업. 전체 범위 비디오 모니터링 장치는 중앙 제어 시스템과 통신하고 장비의 실행 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.

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장비 장점 :
1. 모듈 식 디자인, 작은 설치 공간
장비 라인은 합리적이고 집약적 인 토지 사용의 원칙을 따르고 이중 샤프트 전단 크러셔와 링 롤러 스크린의 조합의 구조 설계와 합리적인 레이아웃을 채택하여 출력 및 배출 크기가 요구 사항뿐만 아니라 고객의 타이어 폐기 생산 및 관리의 계획 및 건설 요구 사항을 충족합니다.
2.Integral 칼 케이스 디자인, 안정적이고 안정적인
열처리 후 공구 상자는 견고하고 내마모성이 뛰어나 더 나은 기계적 강도를 보장하고 장비의 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 효과적으로 줄입니다.
3. 고정 나이프 독립 분리형, 강한 내마모성
각 고정 커터는 독립적으로 분해 및 설치가 가능하여 단시간에 분해 및 완료가 가능하여 작업자의 작업량을 크게 줄이고 생산의 연속성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 유지 보수 및 교체가 쉬운 독특한 도구 디자인
5.High 스핀들 강도, 강한 피로 저항 및 충격 저항
스핀들은 고강도 합금강으로 만들어집니다. 많은 열처리와 고정밀 가공 후 기계적 강도가 좋고 피로 방지 및 충격 방지 능력이 뛰어나며 수명이 길다.
6. 여러 결합 씰이있는 수입 베어링
수입 베어링 및 다중 조합 씰, 높은 부하 저항, 긴 수명, 방진, 방수 및 방오, 기계의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

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우리의 장점 :
1. 보안 :
ㅏ. 자동 수중 아크 용접 기술 채택
비. 모든 용접은 초음파 비파괴 검사 방법에 의해 감지되어 용접 품질과
용접 모양.
씨. 품질, 모든 제조 공정, 제조 일자 등에 대한 제조 공정 관리 체계 채택
d. 방폭 장치, 안전 밸브, 비상 밸브, 압력 및 온도 미터, 경보 시스템을 갖추고 있습니다.
2. 환경 친화적 :
ㅏ. 배출 표준 : 연기에서 산성 가스 및 먼지를 제거하기 위해 특수 가스 스크러버 채택
b. 작동 중 냄새 : 작동 중 완전히 밀폐
c. 수질 오염 : 전혀 오염이 없습니다.
디. 고체 오염 : 열분해 후 고체는 깊은 가공 또는 판매가 가능한 조 카본 블랙 및 스틸 와이어입니다.
그 가치와 직접적으로.
우리의 서비스:
1. 품질 보증 기간 : 열분해 기계의 주 반응기에 대한 1 년 보증 및 전체 기계 세트의 평생 유지 보수.
2. 우리 회사는 구매자의 작업, 유지 보수 등에 대한 기술 교육을 포함하여 구매자의 사이트에 설치 및 시운전을 위해 엔지니어를 파견합니다.
3. 구매자의 작업장 및 토지에 따른 레이아웃, 토목 정보, 운영 매뉴얼 등을 구매자에게 제공합니다.
4. 사용자의 피해에 대하여 당사는 부품 및 부속품을 원가로 제공합니다.
5. 우리 공장은 클라이언트에게 원가로 착용 부속을 공급합니다.


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